40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业运用最广泛的钢之一。调质处理后具有杰出的归纳力学性能，杰出的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性杰出，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174～229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制造中型塑料模具。

【参阅对应钢号】
我国GB的标准钢号是40Cr[3]、德国DIN标准资料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、世界标准化安排ISO标准钢号41Cr4。
【临界点温度】
（近似值） Acm=780℃
【正火标准】
温度850~870℃，硬度179~229HBS。
【冷压毛坯软化处理标准】
温度740~760℃，保温时刻4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。
处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。
【生铁屑保护摇摆回火标准】
（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温, （710±10）℃×2h，随炉降温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。
【调质处理标准】
淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。

调质硬度40Cr调质今后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.
40Cr--830-860℃油淬-->55HRC
150℃回火--55HRC
200℃回火--53HRC
300℃回火--51HRC
400℃回火--43HRC
500℃回火--34HRC
550℃回火--32HRC
600℃回火--28HRC
650℃回火--24HRC

40cr轴类零件
轴类零件是机器中常常遇到的典型零件之一。它首要用来支承传动零 部件，传递扭矩和接受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。依据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。
轴用轴承支承，与轴承合作的轴段称为轴颈。轴颈是轴的安装基准，它们的精度和外表质量一般要求较高，其技能要求一般依据轴的首要功用和工作条件拟定，一般有以下几项：
(一)尺度精度 起支承效果的轴颈为了断定轴的方位，一般对其尺度精度要求较高（IT5～IT7）。安装传动件的轴颈尺度精度一般要求较低（IT6～IT9）。
(二)几许形状精度 轴类零件的几许形状精度首要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公役约束在尺度公役范围内。对精度要求较高的表里圆外表，应在图纸上标示其答应偏差。
(三)彼此方位精度 轴类零件的方位精度要求首要是由轴在机械中的方位和功用决议的。一般应确保安装传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。一般精度的轴，其合作轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）一般为0.001～0.005mm。
(四)外表粗糙度 一般与传动件相合作的轴径外表粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相合作的支承轴径的外表粗糙度为Ra0.63～0.16μm。

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